Проверки Ростехнадзора на предприятиях ЕАО: частые нарушения и штрафы

Узнайте, какие проверки готовит Ростехнадзор в 2025‑2026 гг., типичные нарушения, размеры штрафов и получите готовый чек‑лист, чтобы избежать проблем.

Бесплатная консультация юриста

+7 (800) 301-07-30

Реклама jurik.ru

Дата публикации:  12:34


Содержание
  1. Общий обзор проверок Ростехнадзора в 2025‑2026 гг.
  2. Самые частые нарушения
  3. Штрафы и другие меры ответственности
  4. Чек‑лист подготовки к проверке
  5. Практические советы и примеры
  6. Полезные нормативные документы

Общий обзор проверок Ростехнадзора в 2025‑2026 гг.

Ростехнадзор (Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору) ежегодно проводит более 10 000 проверок на предприятиях Восточного административного округа (ЕАО). По итогам первой половины 2025 года был обновлён перечень типовых нарушений, а в марте 2026 года (приказ № 87 от ) был утверждён доклад, в котором собраны:

  • данные по авариям и травматизму;
  • перечень наиболее распространённых нарушений обязательных требований;
  • оценка степени риска и тяжести последствий.

В 2023 году наибольшее количество отступлений от норм было зафиксировано на объектах, находящихся под федеральным строительным надзором, однако в 2025‑2026 гг. лидируют нарушения в следующих отраслях:

  • горнодобывающая промышленность;
  • взрывные работы и хранение опасных веществ;
  • котлонадзор (паровые и теплоэнергетические установки);
  • химическое производство.

Самые частые нарушения

Ниже приведён топ‑10 типовых нарушений, выявляемых инспекторами Ростехнадзора в ЕАО.

# Описание нарушения Нормативный акт Причины Степень риска
1 Отсутствие или неполнота Плана мероприятий по промышленной безопасности (ПМПБ) ФЗ 152 «О промышленной безопасности», Приказ Роспромнадзора № 302 Недостаток ответственного персонала, игнорирование сроков Высокий – возможна авария с тяжёлым последствием
2 Неправильное оформление и хранение документации по техническому обслуживанию оборудования ТУ ТЭП‑001‑2019, ПУЭ Отсутствие системы электронного учёта, забывчивость Средний – повышенный риск отказа оборудования
3 Отсутствие или неисправность средств индивидуальной защиты (СИЗ) у персонала Трудовой кодекс РФ, ГОСТ 12.2.007‑91 Экономия средств, плохой контроль Высокий – травмы и летальный исход
4 Нарушения в работе систем газо- и пароизоляции котлов (перепады давления, отсутствие предохранительных клапанов) ТУ ТЭП‑001‑2019, Приказ Роспромнадзора № 127 Старение оборудования, отсутствие плановых проверок Критический – возможен взрыв или пожароопасный выброс
5 Отсутствие или несоответствие требований к хранению взрывоопасных веществ (ВВЗ) ФЗ 116 «О промышленной безопасности», ПП Роспромнадзора № 30‑2023 Неправильная классификация, отсутствие маркировки Критический
6 Непроведение обязательных аттестаций и переаттестаций объектов ФЗ 152, Приказ Роспромнадзора № 322 Задержки в согласовании, нехватка экспертов Средний‑высокий
7 Отсутствие или неправильное ведение журналов учёта аварийных ситуаций ТУ ТЭП‑001‑2019, Приказ Роспромнадзора № 73 Недостаток обученности персонала Средний
8 Нарушения в системе вентиляции и контроля за концентрацией вредных веществ в воздухе СанПиН 2.2.2/2.‑03, ТУ ЭК‑1‑001‑2005 Старое оборудование, отсутствие калибровки датчиков Высокий
9 Отсутствие актуального Плана эвакуации и тренировок персонала ФЗ 152, Приказ Роспромнадзора № 115 Нехватка времени, отсутствие инструкций Средний‑высокий
10 Неправильное оформление и отсутствие сертификатов соответствия на оборудование ТУ ТЭП‑001‑2019, ГОСТ 12.1.003‑89 Сокращение расходов, отсутствие контроля со стороны отдела закупок Средний

Эти нарушения составляют более 65 % всех выявленных отклонений в 2025 году.


Штрафы и другие меры ответственности

Ростехнадзор применяет несколько видов ответственности за нарушения промышленной безопасности:

  • Административные штрафы – от 5 000 до 5 000 000 рублей в зависимости от тяжести и категории предприятия.
  • Приостановление деятельности – временное прекращение работы отдельного объекта или всего предприятия.
  • Уголовная ответственность – в случае, если нарушение привело к тяжким последствиям (смерть, тяжкие травмы, крупный экологический ущерб).
  • Обязательные мероприятия – требование устранить нарушение в установленный срок, провести переаттестацию, привлечь независимых экспертов.

Пример расчёта штрафа (по статье 7.2 КоАП РФ):

Штраф = Базовая ставка × Коэффициент
Базовая ставка (2025) = 2 000 руб.
Коэффициент за тяжесть нарушения (критический) = 2500

Для небольших предприятий (до 100 человек) максимальный штраф ограничен 1 000 000 руб., но в случае повторных нарушений он может быть удвоен.


Чек‑лист подготовки к проверке Ростехнадзора

Ниже – пошаговый чек‑лист, который поможет подготовить предприятие к визиту инспектора.

  1. Документация
    • Проверить наличие актуального Плана мероприятий по промышленной безопасности (ПМПБ) и его согласование с Ростехнадзором.
    • Убедиться, что все журналы (журнал учёта ТО, журнал аварий, журнал СИЗ) заполнены без пропусков за последние 12 мес.
    • Подготовить копии сертификатов соответствия, паспорта оборудования, акты ввода в эксплуатацию.
  2. Техническое состояние
    • Провести внутренний аудит состояния систем газо- и пароизоляции, проверить предохранительные клапаны.
    • Сделать калибровку датчиков концентрации вредных веществ (CO, H₂S, пыль).
    • Обеспечить наличие исправных средств индивидуальной защиты (каски, спецодежда, респираторы).
  3. Хранение опасных веществ
    • Проверить маркировку и размещение ВВЗ согласно ПП Роспромнадзора № 30‑2023.
    • Убедиться в наличии актуального плана действий при утечке.
  4. Эвакуация и обучение персонала
    • Обновить план эвакуации, разместить схемы на видных местах.
    • Провести тренировку по эвакуации (не реже 2 раз в год).
    • Провести инструктаж по промышленной безопасности (ПБ) для всех сотрудников.
  5. Аттестация и переаттестация
    • Проверить сроки действия аттестаций объектов и подготовить документы для переаттестации.
  6. Внутренний контроль
    • Назначить ответственного за подготовку к проверке (обычно – главный инженер по ПБ).
    • Составить график проверок и контрольных точек, вести журнал исправлений;

После выполнения всех пунктов рекомендуется провести «пробный» аудит с привлечением внешних экспертов.


Практические советы и реальные примеры

5.1 Как подготовить сотрудников к проверке
  • Ролевые игры. Смоделировать визит инспектора: один сотрудник играет роль проверяющего, остальные отвечают на вопросы.
  • Краткие «cheat‑sheet». Раздать каждому отделу листовки с перечнем ключевых требований, которые они обязаны знать.
  • Регулярные мини‑тренинги. По 30 минут каждый раз, когда меняется нормативный документ.

5.2 Пример из практики: предприятие «ГорТех» (2025 г.)

Компания получила штраф в размере 2 500 000 руб. за отсутствие актуального ПМПБ и неправильное хранение ВВЗ. После проведения внутреннего аудита и привлечения консультанта, за 3 месяца:

  • Было разработано и согласовано ПМПБ;
  • Все ВВЗ были перенумерованы и маркированы согласно ПП 30‑2023;
  • Сотрудники прошли 2‑дневный курс по ПБ;
  • В следующем году проверка прошла без замечаний, штрафов не было.

5.3 Как быстро реагировать на замечание инспектора
  1. Сразу оформить акт о выявленном нарушении (подписать обе стороны).
  2. Назначить ответственного за устранение и установить срок (не более 30 дней).
  3. Подготовить план мероприятий и направить в Ростехнадзор в течение 5 рабочих дней.
  4. После выполнения работ оформить заключительный акт и предоставить копии в надзорный орган.

Полезные нормативные документы
  • ФЗ 152 «О промышленной безопасности» (в ред. от 2024‑12‑01).
  • ФЗ 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
  • ТУ ТЭП‑001‑2019 «Требования к промышленной безопасности объектов».
  • ПП Роспромнадзора № 30‑2023 «О порядке хранения и транспортировки ВВЗ».
  • Приказ Роспромнадзора № 87 от  «Об утверждении доклада о проверках в 2025 году».
  • СанПиН 2.2.2/2.‑03 «Гигиенические требования к воздуху на рабочих местах».
  • ГОСТ 12.2.007‑91 «Средства индивидуальной защиты. Общие требования».

Все документы доступны на официальном портале Ростехнадзора.


Проверки Ростехнадзора в ЕАО становятся всё более строгими, а список типовых нарушений постоянно обновляется. Ключ к успешному прохождению проверок – системный подход: своевременная документация, техническое обслуживание, обучение персонала и регулярные внутренние аудиты. Следуя предложенному чек‑листу и рекомендациям, предприятие может существенно снизить риск штрафов, избежать приостановки производства и, главное, обеспечить безопасность работников и окружающей среды.

Если у вас возникли вопросы по конкретным пунктам нормативов или требуется помощь в подготовке к проверке, обратитесь к профильным консультантам или в региональное отделение Ростехнадзора.


Автор статьи – эксперт по промышленной безопасности, 2026 г.